アフターマーケットサービス

トータルエンジニアリングサービス
.

部品およびアップグレード

ユングストロームは熱交換器のプロフェッショナルとして、お客様のニーズにお応えする優れた製品のたゆまぬ研究開発と、顧客満足への取り組みを通じて、グローバルリーダーの地位を維持してきました。

スペアパーツとコンポーネント

ユングストロームは、お客様の設備が継続的に安定した運用を可能とするために、機器の据付以降も定期点検、システムの機能向上、純正交換部品を提供します。最適な保守は、生産性の向上、リーク低減、予期せぬ停止期間の最小化、機器の長寿命化と長期にわたる省コストにつながります。

ユングストロームは認定部品・コンポーネント、システムの機能向上、性能向上、互換製品を提供し、お客様の安定運用をサポートします。

  • ヒーティングエレメントの交換
  • 経年劣化したロータの一式取換
  • 周辺機器・システム用部品(駆動装置、ベアリングなど)

最新の技術へアップグレード

ユングストロームは、現在のみでなく将来の多様なニーズを見越して対応できるよう、研究開発に常に取り組んでいます 最新技術を用いた機能向上により伝熱効率とリーク制御の向上が可能です。 さらに運用柔軟性の向上やユングストローム®空気予熱器の効率向上により運転コストの削減を実現します。

機能的なシールシステム

 

  • 最適運用の提案
  • 多彩なリーク低減機構
  • 負荷追従型リーク制御装置
進化を遂げたヒーティングエレメント・バスケット

  • 高効率、低圧損、高いクリーニング性など、新しい技術を反映したさまざまな形状のヒーティングエレメントを提供します。
低保守性 – 豊富な経験を持つフィールドサービスエンジニアにより、ユングストローム®空気予熱器の安定運用をサポート

  • 耐久性が向上し長寿命化された機器を装備することでメンテナンスコストを削減できます。

最新技術によるアップグレード

TF4
フルクローズドチャンネルエレメント

DN8
アドバンストヒーティングエレメント

PROTEC
エナメル

EDGE GUARD™
バスケット

THERMAL GUARD
バスケット

 ユングストローム® OPTIFLEX
ラジアルシール

 ユングストローム® ROTABRUSHシール

容易な改造

長期間の運転による劣化や火災による大きな損傷により装置の一式交換や大規模補修の検討を余儀なくされる場合があります。

この様な場合において、独自の設計技術で機器一式の更新や、ロータ等の主要部品の更新が容易です。更新時の負担を抑える設計で、交換・一式取換にかかる期間を最小限にとどめます。

ユングストロームの点検

お客様の点検に必要な幅広いサービスをユングストロームは提供します。

予防保全

ユングストロームの専門性の高いフィールドサービスエンジニアがエレメントからコンポーネントに至るまで丁寧に点検を行い、サービスレポートを提供します。

– –

主な点検項目

  • Heating element basket review and recommendations
  • 回転機器の寿命診断
  • シール・駆動装置の状況診断
  • シャフトポジションとベアリングの点検
  • クリーニング装置の効率評価
  • 運転パラメータと効率の診断

リハビリテーション

リハビリテーションにより元の設計仕様に戻すことで効率を高めるとともに運転コストを低減します。

私たちの技術サービスエンジニアは、総合的に機器の状態評価を行います。その結果はユニットの効率向上に向けた計画と実施のために使用されます。 一例では、40年前の空気予熱器でシールシステムがリハビリテーションされた結果、リーク率が20%以上から6%未満に低下しています。

リハビリテーションによる他の効果としては、ロータの位置修正、隙間削減、修理などによる熱効率向上があります。

OASIS-運転中の空気予熱器の評価サービス

OASISは空気予熱器の性能を確認するのに役立ちます。

ユングストロームのサービスエンジニアは運転中の温度と圧力をもとに空気予熱器の状態を評価しレポートします。 このプロセスは通常のエンドユーザーによる点検とは異なり、より包括的な評価を下します。 –

OASISは運転中の空気予熱器の状態を監視し、問題が検出された場合は診断結果に基づき解決策を提供します。 これは、次回の定検時の実施対象項目として、 その他の項目とあわせて包括的なレポートとして提案します。

健全性と性能の確認

これは、1つのレポートから異常な運転の兆候を発見するための方法です。

将来のメンテナンス計画

故障の発生前に運転可能時間を予測し、予防修理と事後修理のバランスを取ります。

前回のメンテナンス評価

空気予熱器の運転において、通常の温度と圧力を計測する事で運転状況を評価します。

運転中点検
  • 打音、摺動音、異音の確認
  • 目視による駆動装置や重要な構造部位の点検
スートブロワの運転評価
  • スートブロワの動作を監視し記録します。
ダクトおよびエクスパンションジョイントの評価
  • ガス漏れと過熱部位を検出します。
ガイド&サポートベアリング
  • オイルレベル、温度、振動、空気漏れ、オイルの状態を確認します。
運転データの収集
  • 運転データを収集し、社内の専門グループにより評価します。

性能テストと評価

回転再生式熱交換器の性能テストは世界的に承認されたPTC 4.3(米)、VDI(独)、JIS(日)などの産業規格に従って計画、実施、評価を行います。

優れたリモート検査

ユングストロームは最新のエアリアルロボティックテクノロジーによりプロセスを改善し、エネルギーおよび産業界の非破壊検査に対する時間と費用削減の革命を起こしました。

ドローン点検

ユングストローム・ドローンの点検・検査は、機器や構造物の状態をあらゆる角度からデジタル的に記録し、詳細な点検、検査が実施可能です。 データはリアルタイムにサービスエンジニアへ中継され、問題を迅速かつ効率的に解決できます。

当社の特殊なドローン技術は、従来に比べてより高速、安価、安全に施設の高解像度データを提供します。 これによるプラント機器に対するダメージリスクはゼロです。

速い、迅速

ユングストロームのドローンは非常に迅速に配備でき、人間による点検が容易でない場所で短時間の撮影が可能です。

ドローン点検はプラント規模に応じて数時間で完了します。

 

  • 停止時間が非常に短くても点検可能
  • 足場、照明の組み立て、撤去時間が不要
  • 人員や機器の管理を軽減
安価

従来の検査では計画、実行、問題の特定に数日から数週間かかる場合があります。

私たちの特殊ドローン技術は、時間と費用を節約し、費用対効果の高い検査ソリューションを提供します。

 

  • 従来の方法に比べて検査時間が短縮
  • 計画、準備、実行のコスト削減
  • メンテナンス前の検査により、最適なメンテナンス計画が可能となります。
安全

ユングストローム・ドローン技術は、従来の検査手法と比べて非常に安全な検査方法です。

高所、危険区域、汚染区域または限られたスペースで作業する場合、これらのリスクを回避する事が出来ます。

 

  • 高所作業の削減、排除
  • 危険範囲への侵入を最小とする
  • 限られたスペースへのアクセス
  • 迅速に調整された高画質データによる分析プロセスを向上します
  • これまでの計画されたメンテナンスに価値を付加し、完全な計画と予算作成のためのレポートを作成します。
  • 人間が行う点検は、高所や閉所に対して限度があります。

メンテナンスと点検計画

ユングストロームは定期点検時の点検項目の提案など、各プラントに適合した保守計画の立案をお手伝いします。プラントの状況に合わせた診断に基づいてメンテナンス部位を特定し、補修、機能向上、交換部品、据付サービスをはじめとして、適切な保守計画を提案します。

メンテナンス計画

機器の信頼性を最大限に高めるために、お客様と緊密に連携して、定期点検時に実行する作業の推奨事項を含むメンテナンス計画を作成します。 私たちは機器の状態評価を実施し、実際の運転に合わせた推奨事項を含む詳細なレポートを提供します。

建設工事指導

ユングストロームの技術サービス員は、建設工事の進捗状況を評価し、スケジュールに影響を与える前に問題解決のための提案を行います。 –

緊急時対応

技術サービスグループに属するサービスエンジニアは迅速な対応と最高のサービスを提供します。 彼らの診断と修復は機器の運転を最適化し信頼性を向上します。

TRAINING

十分なトレーニングを受けたプラントチームはメンテナンスから運用、管理まで、機器の運用性を最大化し、プラント全体の効率向上に寄与します。

私たちのエンジニアはそれぞれのお客様に対して最適なトレーニングプログラムを策定しご提案します。 ユングストロームのエンジニアは詳細な設計から性能テスト、サービスと修理までユングストローム熱交換器のあらゆる面で長年の経験を有します。

メンテナンス指導について、サイト訪問による指導だけでなく、リモートによる指導も選択可能です。

ROTHEMÜHLE AIR PREHEATER SERVICE

At LJUNGSTRÖM, we offer affordable world-class inspections and outage support services designed to ensure that your Rothemühle air preheater functions as efficiently as possible. We’ll restore or upgrade your air preheater to better than brand new, resulting in increased productivity and significant long-term savings.

FULL SUPPORT FOR LEGACY
ROTHEMÜHLE AIR PREHEATERS

If you’ve noticed that aging technology and a lack of support from your original equipment manufacturers is affecting the operation of your plant, we’re here with good news. At LJUNGSTRÖM, we offer affordable world-class inspections and outage support services designed to ensure that your Rothemühle heater functions as efficiently as possible. We’ll restore or upgrade your heater to better than brand new, resulting in increased productivity and significant long-term savings.

Through regularly scheduled, proactive maintenance of your Rothemühle air preheater, you’ll enhance its overall performance, resulting in reduced leakage, longer component life and reduced downtime.

Upgrades Plus Replacement Parts and Enhancements

We provide replacement heat transfer surfaces and other replacement parts for Rothemühle air preheaters, as well as enhancements and upgrades to make your Rothemühle air preheater function better.

Bring Your Rothemühle Air Preheater Back to Life
With LJUNGSTRÖM’s specialized services, you can restore and maintain your Rothemühle air preheater and ensure it functions at its best so that your plant can continue performing optimally. Our hardworking and experienced team will ensure that your air preheater is not only operating effectively now but well into the future.

How We Can Help Your Rothemühle Air Preheater Function At Its Best

Emergency Remediation Services Including:

  • Responsive field service engineers on-site to diagnose problems
  • External visual inspections
  • Thermal and mechanical assessments
  • Identify “quick-fix” solutions in response to component failures and recommendations for additional correction during planned outages

Maintenance and Repair Services Including:

  • Component inspection and outage planning recommendations
  • Condition assessment of sealing system and drive system (including the pin rack and pinion gear)
  • Adjustments to sealing system, collar seals, etc.
  • Levelness of stators
  • Shaft position and bearing inspection
  • Cleaning system efficiency evaluation
  • Heating element basket review and recommendations
  • Assessment of operating parameter and performance